160T三梁四柱液壓機(jī)是一種廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)的壓力加工設(shè)備，以下是其詳細(xì)介紹：

結(jié)構(gòu)組成

? 主機(jī)部分：由液壓缸、橫梁、立柱及充液裝置等組成。三梁四柱的結(jié)構(gòu)形式，具有較高的剛性和穩(wěn)定性，能夠承受較大的壓力和沖擊力。

? 動(dòng)力機(jī)構(gòu)：包括油箱、高壓泵、控制系統(tǒng)、電動(dòng)機(jī)、壓力閥、方向閥等。油泵將液壓油輸送到集成插裝閥塊，通過(guò)各個(gè)單向閥和溢流閥把液壓油分配到油缸的上腔或者下腔，在高壓油的作用下，使油缸進(jìn)行運(yùn)動(dòng)。

性能特點(diǎn)

? 優(yōu)化設(shè)計(jì)：經(jīng)計(jì)算機(jī)優(yōu)化設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)、適用。

? 液壓系統(tǒng)可靠：采用插裝閥集成系統(tǒng)，動(dòng)作可靠，使用壽命長(zhǎng)，液壓沖擊小，減少了連接管路與泄漏點(diǎn)。

? 電氣系統(tǒng)獨(dú)立：電氣控制系統(tǒng)獨(dú)立，工作可靠，動(dòng)作直觀，維修方便。采用按鈕集中控制，設(shè)有調(diào)整（點(diǎn)動(dòng)）、單次（半自動(dòng)）等多種操作方式。

? 工藝適應(yīng)性強(qiáng)：可實(shí)現(xiàn)定程、定壓兩種成型工藝，并具有保壓延時(shí)等性能。工作壓力、行程可根據(jù)工藝需要在規(guī)定的范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。

技術(shù)參數(shù)

? 公稱力：1600KN。

? 系統(tǒng)壓力：一般為26MPa左右。

? 滑塊行程：常見(jiàn)的有500mm、600mm等，具體數(shù)值因不同廠家和型號(hào)而有所差異。

工作臺(tái)有效尺寸：常見(jiàn)的有800mm×800mm、850mm×550mm等。

? 滑塊速度：下行速度一般在120mm/s左右，壓制速度在4-12mm/s之間，回程速度約85mm/s左右。

? 電機(jī)功率：通常為11-15KW。

應(yīng)用領(lǐng)域

? 金屬加工：可用于金屬材料的拉伸、彎曲、翻邊、冷擠壓等各種沖壓工藝，還可用于金屬零件的壓裝、校正等。

? 粉末制品成型：適用于粉末冶金、陶瓷粉末等粉末狀物質(zhì)的壓制成型，可生產(chǎn)出密度均勻、高精度的壓坯。

塑料制品成型：能夠?qū)λ芰稀⒉Ａт摰炔牧线M(jìn)行壓制成型，如SMC、BMC、DMC等塑料制品的成型。

? 絕緣材料加工：可用于絕緣材料的壓制成型，滿足電子、電器等行業(yè)對(duì)絕緣部件的生產(chǎn)需求。

可選配件

? 安全裝置：如光柵安全保護(hù)裝置，可有效防止操作人員誤操作導(dǎo)致的安全事故。

? 控制系統(tǒng)：可選配PLC可編程控制器、觸摸式顯示屏系統(tǒng)等，實(shí)現(xiàn)更智能化的控制和操作。

? 輔助裝置：包括沖裁緩沖裝置、換模具用浮動(dòng)導(dǎo)軌和滾動(dòng)托架、多種形式移動(dòng)工作臺(tái)、快速行程沖液裝置等，可根據(jù)生產(chǎn)工藝需求進(jìn)行選配，提高生產(chǎn)效率和操作便利性。