專為輪轂精密成型打造的200T輪轂成型液壓機(jī),是融合先進(jìn)液壓技術(shù)與智能控制的核心裝備。其創(chuàng)新搭載的臺(tái)面旋轉(zhuǎn)模具系統(tǒng),從根本上解決傳統(tǒng)設(shè)備效率低、換模繁的痛點(diǎn),為汽車、工程機(jī)械、農(nóng)機(jī)等領(lǐng)域提供高效、穩(wěn)定的輪轂成型解決方案。
設(shè)備核心性能突出,200T額定壓制力精準(zhǔn)可控,配合雙缸同步驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu),壓力傳輸均勻,確保輪轂毛坯在成型過程中受力穩(wěn)定,有效減少裂紋、缺料等缺陷,成品尺寸精度達(dá)±0.1mm,完全滿足高端輪轂制造標(biāo)準(zhǔn)。臺(tái)面旋轉(zhuǎn)模具為最大亮點(diǎn),支持360°無級旋轉(zhuǎn)與精準(zhǔn)定位,多工位作業(yè)無需頻繁拆卸模具,換模時(shí)間縮短50%,單班產(chǎn)能提升35%以上。
智能化設(shè)計(jì)貫穿全程,7英寸彩色觸控屏集成參數(shù)設(shè)定、生產(chǎn)計(jì)數(shù)、故障預(yù)警等功能,操作直觀便捷;內(nèi)置的PLC控制系統(tǒng)可存儲(chǔ)100組以上生產(chǎn)配方,換產(chǎn)時(shí)一鍵調(diào)用。安全防護(hù)全面升級,全封閉機(jī)身搭配紅外感應(yīng)護(hù)手裝置,實(shí)時(shí)監(jiān)測作業(yè)區(qū)域,杜絕安全事故。
設(shè)備適配多種材質(zhì)輪轂成型需求,無論是鋁合金、鋼制輪轂,均可實(shí)現(xiàn)一次成型,材料利用率提高12%,顯著降低生產(chǎn)成本。機(jī)身采用高強(qiáng)度鋼材整體焊接,經(jīng)時(shí)效處理消除應(yīng)力,長期運(yùn)行穩(wěn)定性強(qiáng),維護(hù)周期延長至6個(gè)月,大幅減少停機(jī)損失。
從性能參數(shù)到實(shí)用設(shè)計(jì),該設(shè)備全方位契合現(xiàn)代輪轂制造的高效、精密需求,是企業(yè)提升核心競爭力的理想之選。