專為輪轂精密成型打造的200T輪轂成型液壓機(jī)，是融合先進(jìn)液壓技術(shù)與智能控制的核心裝備。其創(chuàng)新搭載的臺(tái)面旋轉(zhuǎn)模具系統(tǒng)，從根本上解決傳統(tǒng)設(shè)備效率低、換模繁的痛點(diǎn)，為汽車、工程機(jī)械、農(nóng)機(jī)等領(lǐng)域提供高效、穩(wěn)定的輪轂成型解決方案。
設(shè)備核心性能突出，200T額定壓制力精準(zhǔn)可控，配合雙缸同步驅(qū)動(dòng)結(jié)構(gòu)，壓力傳輸均勻，確保輪轂毛坯在成型過程中受力穩(wěn)定，有效減少裂紋、缺料等缺陷，成品尺寸精度達(dá)±0.1mm，完全滿足高端輪轂制造標(biāo)準(zhǔn)。臺(tái)面旋轉(zhuǎn)模具為最大亮點(diǎn)，支持360°無級旋轉(zhuǎn)與精準(zhǔn)定位，多工位作業(yè)無需頻繁拆卸模具，換模時(shí)間縮短50%，單班產(chǎn)能提升35%以上。
智能化設(shè)計(jì)貫穿全程，7英寸彩色觸控屏集成參數(shù)設(shè)定、生產(chǎn)計(jì)數(shù)、故障預(yù)警等功能，操作直觀便捷；內(nèi)置的PLC控制系統(tǒng)可存儲(chǔ)100組以上生產(chǎn)配方，換產(chǎn)時(shí)一鍵調(diào)用。安全防護(hù)全面升級，全封閉機(jī)身搭配紅外感應(yīng)護(hù)手裝置，實(shí)時(shí)監(jiān)測作業(yè)區(qū)域，杜絕安全事故。
設(shè)備適配多種材質(zhì)輪轂成型需求，無論是鋁合金、鋼制輪轂，均可實(shí)現(xiàn)一次成型，材料利用率提高12%，顯著降低生產(chǎn)成本。機(jī)身采用高強(qiáng)度鋼材整體焊接，經(jīng)時(shí)效處理消除應(yīng)力，長期運(yùn)行穩(wěn)定性強(qiáng)，維護(hù)周期延長至6個(gè)月，大幅減少停機(jī)損失。
從性能參數(shù)到實(shí)用設(shè)計(jì)，該設(shè)備全方位契合現(xiàn)代輪轂制造的高效、精密需求，是企業(yè)提升核心競爭力的理想之選。
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